為您介紹:新型垂直篩板塔盤工作原理及技術特點設計為雙層氣液并流,通過在水平塔板上安裝雙層垂直篩板帽罩,使得氣相通過塔板上的升氣孔上升到內層垂直篩板帽罩中后,氣體與液體進行混合、動量交換后,沖擊到帽罩頂板部分折返,從一級垂直篩板帽罩側壁噴出,
萍鄉科隆為您介紹---新型垂直篩板塔盤工作原理及技術特點
破膜粉碎段:氣體將液體破碎成液滴;
氣液噴射段:氣體和液滴上升碰撞分離板并折返,與上升的氣液激烈碰撞; 氣液分離段:氣體和液滴從罩體的側面噴射板噴射而出。
噴出罩體的氣體和液滴噴射到第二層垂直篩板上,形成二次傳熱傳質;噴出二層篩板的氣體和液滴,通過重力和慣性分離,氣體繞過分離板上升至上層塔板。
在塔板至罩頂的立體空間中,液體經過拉膜---破碎---碰頂返回---噴射
---二次傳質分散---氣液分離六個步驟和氣體完成傳質,其空間利用率達 50%
以上。
3.處理能力大。由于噴射是水平方向,即使在很高的板孔氣速下也不易出現霧沫夾帶,其處理能力與浮閥塔盤相比可高出 50%以上。
4.壓力降低,在低負荷時與垂直篩板相當,單板壓降 500Pa,高負荷時比垂直篩板塔低 15%~25%,且負荷愈大,壓降低的愈多。
5.塔板上無活動部件,結構簡單、可靠。不會因磨損、震動等原因造成傳質單元脫落,基本上無維修工作量。操作彈性較大,可達 50%~140%以上。