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萍鄉科隆為您介紹不銹鋼絲網波紋填料與孔板波紋填料的構成及優勢區別
  • 發布日期:2018-09-21      瀏覽次數:2625
    • 2018-9-18萍鄉科隆為您介紹不銹鋼絲網波紋填料與孔板波紋填料的構成及優勢區別

      金屬絲網波紋填料與金屬板波紋填料功能對比:

      金屬絲網波紋填料與金屬板波紋填料顯著的區別是:在作業范圍內,金屬絲網波紋填料的傳質功率隨負荷改變較大,而金屬板波紋填料的別離功率則簡直不受負荷改變的影響。這是因為絲網的外表發生毛細效果,在低液相負荷時也能使少數的液體均勻鋪展于金屬絲網一外表,因而在低負荷時填料的功率進步。

      金屬絲網波紋的優點:

      比表積大、孔隙率高、重量輕。500型填料的比外表積相當于金屬鮑爾環的4. 5倍(鮑爾環比表面積110m2/m3、密度:650kg/方)而密度僅為鮑爾環的40%,孔隙率高,絲網又具有強力的毛細效果使其潮濕功能,即便噴淋密度為0.2 也能到達*潮濕,因而填料功率高。
      2. 氣相通路傾角小,有規矩的氣相通路,壓力丟失少,填料壓下降。
      3. 徑向分散良好氣液觸摸充沛。
      4.忌阻塞、怕腐蝕、清洗艱難,僅能用化學辦法清洗。
      5.單元體積填料造價高,使它的使用范圍遭到必定的約束。

      金屬絲網波紋性能參數:

      金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網制成的。金屬絲網波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優良仍得到了廣泛的應用。

           雙層不銹鋼絲網波紋填料,該填料包括多片由雙層不銹鋼絲網壓制而成的波紋片和不銹鋼絲網外框,所述的多片雙層不銹鋼絲網波紋片垂直排列在上述不銹鋼絲網外框內,且相鄰兩波紋片的波紋方向相反,所述的雙層不銹鋼絲網波紋片為傾斜波紋片,該波紋片的峰線或谷線與填料盤垂直軸線有一傾角,所述的雙層不銹鋼絲網波紋片上設有多個小孔。該填料構成的氣體通道是東南西北曲曲彎彎,前后左右螺形旋轉,這既可增加氣體擾動力又可增加氣體的接觸時間,從而促進了塔效率的提高。

      絲網波紋填料主要特點 :

      1、比表面積大、孔隙率高、重量輕,填料效率高;氣相通路傾角小,有規則的氣相通路,壓力損失小,填料壓降低;徑向擴散良好汽液接觸充分。

      2、通量大,壓力降低;低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限; 

      3、操作彈性大; 

      4、放大效應不明; 

      5、能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。

      型號

      峰高

      mm

      比表面積

      ㎡/m3

      理論板數

      I/m

      空隙率

      %

      壓力降

      Mpa/m

      F因子

      M/s(kg/m3)0.5

      BX500

      6.3

      500

      4.5-5.5

      95

      3.0×10-4

      2

      Cy700

      4.3

      700

      8-10

      87

      4.5-6.5×10-4

      1.3-2.4

      金屬孔板波紋填料性能參數:

      金屬規整填料:規整填料由于其結構規則、均勻、對稱,規定了汽液流路,改善了溝流和壁流現象,具有阻力小、通量大、分流效率高等優點,在精細化工、石油化工、化肥等眾多領域的塔器內得到廣泛應用。

      金屬孔板波紋填料:是在金屬薄板表面沖孔,軋制小紋,大波紋后組裝而成的規整填料,具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點,應用于負壓、常壓和加壓操作。

          無壁流孔板波紋填料:標準號:HG/T21559.2-2005

         該系列填料在精餾、吸收、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用途具有較大的通量和較高的分離效率。但對于強腐蝕體系、中高壓力分離體系、液體粘度較大的體系、臟堵聚合體系、具有嚴重Marangoni效應等體系的分離,選用時應謹慎,可咨詢本公司專家。

      技術指標:

      型號

      峰高

      mm

      比表面積

      ㎡/m3

      理論板數

      I/m

      空隙率

      %

      壓力降

      Mpa/m

      F因子

      M/s(kg/m3)0.5

      Sm125Y

      24

      125

      1-1.2

      98.5

      1.5×10-4

      3

      Sm250Y

      12

      250

      2-3

      97

      1.5-2×10-4

      2.6

      Sm350Y

      8

      350

      3.5-4

      95

      1.5×10-4

      2

      Sm450Y

      6.5

      450

      4-4.5

      93

      1.8×10-4

      1.5

       

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